闪测仪自动化设备

在精密电子、连接器等电子产业大规模生产中，产品的轮廓尺寸检测亟需一种快速高效、不受人为因素影像的测量仪器。因为传统仪器设备如影像仪、投影仪、卡尺等，对工作人员有特别高的要求，还存在着检测不准、效率低、人力成本过高等缺点，严重影响了产品的生产效率。闪测仪自动化设备就是针对这一问题而设计出的。

中图仪器研发生产的VX3000系列闪测仪，只需将工件平稳放置在载物台上，按下启动键，仪器就会根据工件外观形状进行自动的几何量测量，简化了批量检测过程。

技术参数

产品型号：VX3000系列

产品名称：闪测仪

图像传感器：500万像素CMOS

照明系统：落射系统：四分割照明（白光），透射系统：远心透过照明（绿色）

视场：200×200mm

重复精度：1μm/±2μm

测量精度：无拼接：±2μm，有拼接：±(4+0.02L)μm

测量软件：VisionX

显示分辨率：0.1μm

X移动范围：110mm/210mm，座标台承重5㎏

Z向移动范围：35mm/75mm（电动）

主要特点：快速高效、准确一致、简单轻松、自动报表

生产企业：深圳市中图仪器股份有限公司

VX3000系列闪测仪自动化设备采用了双远心光学镜头，拥有高精度影像尺寸量测技术，透过远心镜头及高解析度相机，针对被测件进行快速量测，消除人工量测误差，仅需按下启动键，数秒时间就自动生成检测报告，真正实现一键式快速精准测量。它结合了高精度与效率高的光学影像量测系统，替代了传统影像量测设备，在高精度的基础上，可以快速的得到图像化检测结果并制作检测报告，大幅提高工作效率。

产品优势

一键闪测，批量更快

1．任意摆放产品，无需夹具定位，仪器自动识别，自动匹配模板，一键测量；

2．多可同时测量512个部位；

3．支持CAD图纸导入，一键自动匹配测量；

4．CNC模式下，可快速精确地进行批量测量。

超大视场，效率更高

1. 采用超大镜头，视场高达190mm~230mm；

2. 支持手机中框等大尺寸工件一次测量。

计算精准，稳定可靠

1．高分辨率镜头，1%亚像素图像处理，高精度算法分析；

2．自动对焦，排除人为测量操作干扰，且重复聚焦一致性高；

3．自动识别测量部位，每次都能获得统一稳定的测量结果。

操作简单，轻松无忧

1．任何人都能很快上手，无需复杂培训；

2．简洁的操作界面，任何人都能轻松设定和测量；

3．测量现场立即评价测量尺寸偏差，一键生成统计分析、检测结果报告等。

功能丰富，自动报表

1．软件分为测量设定、单件测量、CNC测量、自动测量、统计分析五大功能模块；

2．提供多达80种提取分析工具，包括【特征提取】工具（如值点、中心线、圆弧、峰值圆等），【辅助工具】（如任意点线圆、拟合直线、拟合圆、切线、内切圆等），【智能标注】工具，【形位公差】工具，特殊【应用工具】（如倒角、圆角、节距距离、节距角度、圆径十字、槽孔、螺纹、弹簧、密封圈等）；

自动输出SPC分析报告，可输出统计值（如CA、PPK、CPK、PP等）及控制图（如均值与极差图、均值与标准差图、中位数与极差图、单值与移动极差图）。

注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

售后服务

1、中图仪器承诺所提供给客户的产品质量保证期为12个月，自交付之日起计算。

2、供方在接到故障信息后，3小时内回应，包括电话、邮件等方式进行远程指导用户排除故障。若故障仍不能排除，供方将在72小时内进行售后上门服务。

3、旨在为客户提供及时优质的服务，用户在设备发生故障时应及时详细地提供故障相关信息。

4、质保期内，实行“三包"，设备在正常适用过程中出现产品质量问题，客户有权要求供方免费维修及更换，易损易耗件（载物台玻璃）除外，当设备需要升级时免费升级。若设备属于人为损坏、非产品质量问题、自然灾害等不可抗力造成的损害，则不在保修范围内，中图仪器也应及时提供售后服务，但客户需承担供方人员差旅费和材料维修费用。

5、设备属于精密测量仪器，对适用环境和安装有严格要求，为确保设备的正常使用，质保期内未经供方允许，客户不得擅自进行设备的搬迁、拆解和改装，因客户以上行为而造成的一切不良后果，将由客户自行承担。

6、质保期外，中图仪器将负责提供长期优惠的有偿服务和技术支持。

中图仪器经过十多年在几何量测量领域的潜心研究，设计制造了Super View系列白光干涉仪、GT系列激光跟踪仪、SJ6000系列激光干涉仪、SJ5100系列高精度测长机、SJ5700系列轮廓测量仪、SJ5200系列螺纹综合测量机、SJ2000系列指示表自动检定仪等众多测量、计量设备。从纳米级的微观形貌检测到百米级的大尺寸高精度测量，为用户提供专业的精密测量解决方案。

目前，中图仪器的产品已广泛应用于计量质量检测机构、汽车、航空航天、机械制造、半导体加工、3C电子等行业，为中国仪器在精密测量、计量检测领域的技术进步做出了应有的贡献。