尺寸轮廓测量仪

轮廓测量仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。该仪器工作台采用高精度的横向气浮道轨和滚动垂直道轨，移动精度高、稳定性好、寿命长；测量效率高、操作简单、适用于车间检测站或计量室使用。

中图仪器SJ5700尺寸轮廓测量仪是全自动检测仪器，采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨级导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能粗糙度测量模块、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面粗糙度和轮廓进行测量和分析。具有精度高，量程大，测量速度快等特点。智能化应用与检定软件相结合，保护测针和测量系统，仪器操作灵活自如，可以大大提高测量工作效率。

产品功能

1.表面轮廓评定：

(1)轮廓尺寸测量：半径、直径、角度、距离、线性偏差；

(2)形位公差：直线度、圆度、位置度、平行度、垂直度、轮廓度等；

(3)建立坐标系：确定点、坐标轴、直线、垂直线，支持点-线、线-线建立坐标系，可平移、旋转坐标系；

(4)轮廓分析构造：确定相交点、相交线、圆、构造平移偏置点、线，高点、低点，建立回归直线，中心点、自由点等轮廓分析；

(5)自定义轮廓测量：可根据工件特性（比如有孔、槽的工件表面，测量流程自定义避开工件中不需要测量的部分，进行非连续性测量；

(6)特殊工具应用（选配）：支持滚珠丝杆测量（纠正螺旋角）、螺纹牙形角/螺距测量、台阶高度、沟槽深度、沟槽底部尺寸、面积、凸度等；

(7)实际值与标称值比较。

2.表面粗糙度评定： 

(1)Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr；

(2)P（Pt\Pa）等参数、W参数等多参数评定；

(3)Motif参数、Rcore核心参数的评定。

3.滤波：2RC滤波，高斯滤波和零相位滤波；

4.界面友好，更符合中国用户操作习惯；

5.测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；

6.输出多种格式报表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持*的自定义报表，定制测量记录报表，可批量打印记录表，具有数据备份和还原数据库功能；

7.具有CNC功能，能进行CNC测量及CNC分析，具备SPC分析功能；

8.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点；

9.成熟简单的标定，仪器自带高精度组合标定台，可对仪器的精度和测针磨损进行精确补偿；

10.可进行DXF（CAD）、PDF格式图纸导入，进行理论图纸与测量结果进行比对分析；特别是不规则的轮廓形状时，可以提供直观图形对比；

11.可对多次测量的轮廓曲线匹配后进行分析测量重复性；

SJ5700尺寸轮廓测量仪操作便捷，功能广泛，可对各种工件轮廓的几何参数进行测量，可评定的表面轮廓参数包括：角度、半径、坐标、距离、圆、圆截面，确定各个点、相交各点、坐标轴、直线、垂直线、圆和圆截面，可对轮廓进行直线度、圆度分析等。

中图仪器拥有快速响应客户需求的能力，能为客户不同的需求，提供个性化的精密测量解决方案。