三维坐标测量仪器

Mars系列三维坐标测量仪器是通过XYZ三个轴测量各种零部件及总成的各个点和元素的空间坐标，来评价长度、直径、形状误差、位置误差的一种测量设备。支持触发、扫描和非接触式探测系统。能够对各种零件和部件的尺寸、形状及相互位置关系进行检测，也可以对软材质或复杂零件进行光学扫描测量。并且支持测头更换架以及影像相机，同时支持精密转台等。

Mars系列三维坐标测量仪器配备了高精度的导轨、测头和控制系统，并使用计算机程序来自动控制检测流程，计算输出测量结果。由主机、测头系统、 控制系统和测量软件四大部分组成，可用于机械制造、汽车工业、电子工业、航空航天工业以及计量检测等领域，是现代工业检测和质量控制的重要检测设备。

应用

用于机械制造、汽车、航天航空、船舶重工、军工、风电、新能源等大型零件的测量；3C、工具原形等中小型零件的测量。涵盖箱体、机架、齿轮，凸轮、涡轮，蜗杆、叶片的曲线、曲面的测量，可对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，完成过程控制，质量控制，逆向成型等任务。

主要特点

1、三轴均采用低热膨胀系数的花岗岩导轨，机器具有良好的温度适应性，抗时效变形能力。

2、环抱式的气浮布局，使机器保持长时间的稳定运行，并且具有高的运行精度。

3、关键部件一体铸造成型，结构紧凑，重量轻，强度高，运行更为快速平稳、测量精度更高。

4、低摩擦阻力的气缸，Z轴在运动过程中具有低摩擦阻力，提高Z轴运动的精度。

5、采用海德汉光栅尺，确保机器在使用过程中具有高精度和长时间的稳定性。

6、高刚性传动，保证了机器传动的刚性和平稳性，提高了机器的运动精度。

7、固定式的工作台，使机器具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷。

8、气压检测安全装置，保证Z轴不会因为断气而下坠，保证了测头测座的安全。