详细介绍
品牌 | CHOTEST/中图仪器 | 价格区间 | 面议 |
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产品种类 | 接触式轮廓仪/粗糙度仪 | 产地类别 | 国产 |
应用领域 | 化工,能源,汽车,综合 |
CHOTEST中图仪器SJ5800表面粗糙度轮廓仪集成表面粗糙度和轮廓测量,操作者只需装好被测工件,在检定软件上设定扫描的开始、结束位置,点击开始按钮,测针会自动接触工件表面,并按设定的位置扫描;可高精度地测量精密零部件的粗糙度和轮廓形状参数,再选择所需评价的参数即可进行各种粗糙度轮廓参数评价。
仪器是通过传感器将被测表面的微观起伏转换成电信号,再经放大、运算处理后由积分表指示出Ra值,或将信号送入记录仪画出轮廓图形。
产品组成一般包括传感器、测量电路、显示或记录装置三个基本部分。传感器的测端是一根很尖的触针,将它垂直于被测表面放置。驱动箱拖动传感器使触针沿垂直于表面加工痕迹方向匀速慢滑,使触针上下运动。传感器触针的位移量变换成电信号,经测微放大电路放大后送入信号分离及Ra运算电路。信号分离电路一般包括前置放大器、噪音滤波器、波度滤除器;Ra运算电路包括求中线电路、取绝对值电路、积分电路。
1.一次测量可同时评定粗糙度及轮廓参数,分析评定R参数、P参数、W参数等微观粗糙度参数及倒角、R角、直线度、位置尺寸、角度的宏观轮廓参数;
2.表面粗糙度评定: R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数评定;
3.圆球类零件轮廓及粗糙度参数测量评定;
4.表面轮廓评定:评定任何点/线间距、两线夹角、圆弧半径、直径等几何量尺寸参量,并可对轮廓进行直线度、圆度、轮廓度、平行度、位置度、垂直度等分析,重新分析和测量的操作简洁高效;
5.尺寸标注:半径、两圆中心距离、X/Z尺寸、斜边、两线夹角、直线相交、直线与圆弧相交、圆弧与圆弧相交、尺寸标注线大小修改、线偏移、局部轮廓放大和调平等;
6.测量记录采用集中式数据库管理,可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录;
7.输出多种格式报表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持自定义报表,定制测量记录报表,可批量打印记录表,具有数据备份和还原数据库功能;
8.具备自动找拐点功能,能按照程序设置进行X轴自动找拐点;
9.成熟简单的标定,仪器自带高精度组合标定台,可对仪器的精度和测针磨损进行精确补偿;
10.可进行DXF(CAD)格式图纸导入,进行理论图纸与测量结果比对分析,可提供直观图形对比;
11.可导出坐标点数据(.TXT)等格式,可读取到Excel或者CAD软件内进行数据分析及标准轮廓比对;
12.可对多次测量的轮廓曲线匹配后进行分析测量重复性。
1、一次测量同时评定轮廓和粗糙度参数
SJ5800表面粗糙度轮廓仪超高精度衍射光学测量系统,具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围,分辨率高达0.1nm,系统残差小于2nm。
2、高精度、高稳定性、高重复性:满足被测件测量精度要求
1)系统扫描轴采用特殊的超高耐磨材质复合材质摩擦片,耐磨性能优良,稳定性高,能保障系统长时间的稳定的直线度精度;
2)高精度转轴采用特殊的高刚性、低惯量、超低摩擦系数的红宝石转轴系统,确保了转动的超高灵敏度及测量精度;
3)超高稳定的驱动设计,确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰,保障了系统扫描运动精度;
4)高精度的纳米级光学转轴测量系统,保障了仪器超高的分辨率及全程纳米级粗糙度测量精度;
5)一体式拔插式碳纤维测杆、高刚性、低惯量,一键拔插,特殊设计的高刚性拔插结构,无需锁螺钉,方便快捷、稳定可靠;
3、智能化管理与软件分析系统
仪器操作界面友好,操作者易掌握仪器基本操作,使用十分简便。
1)10多年积累的实用检测软件设计经验,向客户提供简洁、实用、快速的操作体验;
2)智能化分析及记录,同批次可自动测量和分析,大幅度减少人员的操作要求及降低人员的劳动强度;
3)测量范围广,可满足绝大多数类型的工件粗糙度轮廓测量要求;
4)非球面专用软件分析功能模块,一键式快速测量非球面光学镜片;
5)可自动和手动选取被测段进行评定,可依据客户要求进行软件功能的定制;
6)纯中文操作软件系统,更好的为国内用户服务;
7)可打印各种格式的检定报告,自动显示、打印、保存、查询测量记录,打印格式正规、美观;检定数据可存档,或集中打印,不占用检定操作时间;
8)本仪器采用计算机大容量数据库储存,可自动记录保存所有检定结果。
4、智能保护系统
仪器在各个方向都有进行硬件及软件保护,能有效的保护仪器主机及测针,降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤;
模块测针拔插式结构,方便更换,遇到卡针可轻松拆换测针;测量传感器带舵机结构,可防止扫描陡坡时的快速下坠。
5、灵活手动控制:
仪器配置了特殊分离式操作杆,操作杆在仪器操作移动时,可放置在任何位置控制操作,在测量工件前对测针进行粗定位;在脱离电脑的情况下,操作杆具备左右/上下移动测针、急停、测杆上下角度摆动及速度分多级调节功能。
6、成熟的标定校准技术
仪器配置特殊的高精度标定台,通过简单的标定操作,能对仪器的参数进行误差补偿,对测针针尖磨损进行修正补偿,使其满足高精度轮廓测量。
用于圆锥滚子轴承表面微观轮廓Pt及粗糙度测量
温度:20±5℃;
相对湿度:10%~80%;
电源/功率:220V,50Hz,≤1.5KW(含电脑及显示器);
振动:按照三坐标振动要求标准,振动速度均方根≤5um/s,振动频率8~100Hz;
校准室内应无影响测量的灰尘、震动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场;
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