数控机床在机测量系统

CHOTEST中图仪器PO系列数控机床在机测量系统也就是机床测头，可以用于精密测量和检测应用。比如，在汽车零部件加工中，可以使用测头对发动机曲轴箱等关键部位进行精密测量和检测，以确保其质量和可靠性；或是用于加工过程中的自动对中，通过测量工件表面的形貌信息，可以及时调整刀具的位置和姿态，使其与工件表面保持一定的距离和角度，从而保证加工精度和效率。

PO40 是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以轻松实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。

PO测头系统（PO40触发测头+COMI接收器）

在数控机床上采用测头进行测量的工作原理

在数控机床上采用测头进行测量时，先将测头安装在机床的主轴上，然后操作者手动控制机床移动，使测头测针上的触头与工件表面接触，由于机床的数控系统实时地记录并显示主轴的位置坐标值，因此，可以结合测针的触头与工件的具体位置关系，利用机床主轴的坐标值换算出工件被测量点的相关坐标值。获得工件的各个被测量点的相关坐标值以后，再根据各坐标点的几何位置关系进行相关计算，便可以获得最终的测量结果。

产品功能

PO40数控机床在机测量系统适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等：

1. 工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量。

2. 零件找正：工件找正，判定工件装夹定位是否准确，是否夹紧变形。

3. 尺寸测量：台阶高测量、尺寸测量、直径测量。

4. 位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。

5. 曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。

6. 序后检测：工件测量完成，尺寸超差报警，修正刀补。

7. 工件有无判断。

产品优点

1. 高重复精度：单向重复精度<1μm。

2. 超长待机时间：采用一次性电池，方便更换。

3. 全包围式吸能设计：360°全包围式吸能设计，操机出现意外时，缓冲主轴冲击力。

4. 高等级防护设计：测头、接收机本体防护等级达到IP68。

5. 组合式诊断LED指示灯：实时、准确显示测头当前工作状态。

规格指标