工件轮廓圆度粗糙度一体测量仪

中图仪器SJ5800工件轮廓圆度粗糙度一体测量仪具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可测形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等。它采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。

工件轮廓，圆度测量

SJ5800工件轮廓圆度粗糙度一体测量仪应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业， 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。

产品优势

专业轴承测量、高稳定、高精密

1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。

2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。

3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。

4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。

5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。

操作灵活、智能、简单

1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。

2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。

3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。

4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。

5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。

6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。

7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。

8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。

自动、批量、快速测量

1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；

对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。

2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。

3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。

产品特点

1.纳米级光学传感器，可大量程(24mm)测量轴承圆弧沟槽表面粗糙度；

2.拔插式测杆、0.5mN超低测力保护工件测量面；

3.多方向运动轴保护措施，确保测针、保护仪器关键部位；

4.具备轴承沟道测量功能：桃形沟尺寸、圆弧沟道、油沟形状、角度及对称度、套圈越程槽、成品轴承外圈凹槽距离、轴承滚道与挡边角度测量、倒角Ｒ及倒角尺寸，对称、非对称、对数曲线滚子凸度及滚子球基面测量功能；

5.具备轴承沟道，内孔及端面表面粗糙度测量功能；

6.分离式操作控制台，控制X、Z轴移动，使得测针顺利进入工件测量位置

7.可将数据扫描点输出到CAD、ASCII格式文件，方便细节观察工件表面缺陷。

SJ5800粗糙度轮廓仪能够满足轴承行业所有的测量需求，如内外套圈的密封槽形状（角度、倒角、槽深、槽宽等）；各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、曲线；滚针轴承，圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道的沟曲率半径；四点接触轴承沟槽的曲率半径等。

部分技术参数

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